完整工艺流程：图纸深化 → 数控开料 → 折弯成型 → 角码安装 → 冲孔 / 异形加工 → 表面前处理 → 静电喷涂 → 成品检验 → 覆膜包装

1. 图纸深化排版

依据建筑施工图进行板材展开，标注折边、角码、开孔位置，优化排版减少废料；确定基材牌号（常用 3003 铝合金）、基板厚度、涂层类型（氟碳 / 粉末）。

2. 数控开料裁切

采用数控剪板机裁切铝板，控制长宽尺寸公差；切口平直，去除毛刺。

注意：标注厚度为铝基材厚度，不含涂层，幕墙常用 2.5mm、3.0mm，室内多选用 2.0mm。

3. 数控折弯成型

使用数控折弯机对板材四周折边（常规折边 20mm），形成槽型板。折弯圆弧合理，折弯处基材和漆膜不得出现裂纹，保证板块拼接精度。弧形铝单板采用拉弯、辊弯工艺。

4. 角码装配

铝合金角码通过抽芯铆钉或者螺栓固定在折边上，作为安装挂接点。角码间距按设计布置，保证受力均匀；角码材质与铝板匹配，避免异种金属电化学腐蚀。不允许只用结构胶承担承重荷载。

5. 冲孔、开槽、异形加工

灯具、风口、排水孔采用数控冲孔、激光切割加工；孔口打磨光滑，消除毛刺，防止应力集中造成开裂。

6. 喷涂前处理（决定涂层附着力的核心工序）

脱脂除油 → 水洗 → 化学钝化（无铬钝化 / 铬化），在铝板表面生成一层转化膜。 作用：清除油污，提升漆膜附着力，阻止铝板基材氧化；前处理不合格，后期涂层极易起皮脱落。

7. 静电喷涂与固化

粉末喷涂：静电喷粉，高温烘烤固化，多用于室内装饰，色彩丰富。

氟碳喷涂 PVDF：分二涂、三涂、四涂，每一遍喷涂后烘烤固化，耐候、抗紫外线、耐酸雨，是外墙幕墙首选。 喷涂完成检查板面：无色差、针孔、颗粒、流挂、橘皮等缺陷。

8. 成品质量检验

检测尺寸、平整度；涂层厚度检测、划格法抽检漆膜附着力；目视检查板面划痕、鼓泡、漆膜破损；对比色板核对颜色。

9. 覆膜、护角、包装

合格板材粘贴保护膜，边角加装塑料护角，打包入库，防止运输、吊装磕碰划伤。