一、施工前期准备

材料进场验收核对铝单板规格、基板厚度、涂层颜色；板面无划痕、鼓泡、漆膜开裂，折弯位置无裂纹。配套角码、挂件、螺栓优先选用铝合金或 304 不锈钢，不同金属搭配必须配绝缘垫片，防止电化学腐蚀。板材贴好保护膜，边角加装护角，平放存放。

现场放线复核放出标高控制线、分格中心线，核对洞口、转角位置；主体结构基层牢固，预埋件位置复核。基层空鼓、松动必须提前修复。

前置工序完成幕墙防水、管线预埋完成；所有预埋钢板、后置锚栓提前做拉拔试验，合格后方可施工。

二、龙骨骨架安装

龙骨采用热镀锌钢龙骨或铝合金龙骨，按控制线固定，调平调直。龙骨接长使用专用连接件，接头错开。

吊杆、挂件间距符合设计，龙骨平整度、垂直度控制在规范允许误差内。

龙骨安装完成自检，合格后才能挂装铝单板。

三、铝单板板块挂装

轻拿轻放，保护板面与折边，避免磕碰；保护膜安装调平完成后再撕除。

板块角码与龙骨挂件螺栓连接固定，角码为主要受力构件，不可仅依靠结构胶承重。

逐块就位，微调挂件，控制板面平整度、板缝宽度，相邻板面高低差控制在规范范围内。

大面积墙面、幕墙必须预留伸缩缝，释放铝材热胀冷缩应力，防止板面起拱变形。

四、板缝密封（重点）

板缝清理干净，塞入配套泡沫棒，泡沫棒直径大于缝宽，保证密封胶不深陷。

打中性耐候硅酮密封胶，严禁酸性玻璃胶，酸性胶腐蚀铝涂层。胶缝饱满顺滑，无气泡、断胶。

幕墙板块背板做好排水构造，避免雨水积存在板背，长期浸泡造成涂层损坏。

五、收口、洞口处理

门窗洞口、阴阳角、伸缩缝、检修口位置，收口件顺直，封堵严密。 灯具、风口开孔优先工厂预制；现场开孔，孔边打磨去毛刺，做好防腐保护。

六、成品保护

禁止踩踏板面、在板上堆放重物；电焊作业做好遮挡，火花灼伤漆膜会造成铝板腐蚀。

交叉施工做好防护，避免涂料、砂浆污染板面；若沾染污渍，及时用中性清洁剂清理。

七、质量验收要点

板面平整、颜色均匀，无变形、划痕、掉漆。

板缝宽窄一致，密封胶连续饱满，无开裂。

角码、挂件连接牢固，锚栓、龙骨无松动。

幕墙部位检查排水通畅，无渗漏隐患。